離心泵汽蝕
原因
吸入壓力過低：當(dāng)離心泵入口處的壓力低于被輸送液體在該溫度下的飽和蒸汽壓時，液體就會汽化形成氣泡。例如，在一些高揚程的離心泵中，如果安裝高度過高，液體在進入泵體前由于重力作用，壓力降低過多，就容易產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。
液體溫度過高：溫度升高會使液體的飽和蒸汽壓增大。如果液體的實際壓力接近飽和蒸汽壓，也容易發(fā)生汽化。以水為例，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，100℃時水的飽和蒸汽壓等于外界大氣壓，此時如果在離心泵的吸入過程中稍有壓力波動，水就很容易汽化產(chǎn)生氣泡。
泵的轉(zhuǎn)速過高：轉(zhuǎn)速過高會使葉輪入口處的液體流速增大，根據(jù)伯努利方程，流速增大時壓力會降低。當(dāng)壓力降低到液體的飽和蒸汽壓以下時，就會產(chǎn)生汽蝕。比如，在一些多級離心泵中，如果超過額定轉(zhuǎn)速運行，就會增加汽蝕的風(fēng)險。
解決方法
降低安裝高度：合理確定泵的安裝位置，盡量減小吸入管的阻力損失，以增加泵入口處的壓力。例如，將泵安裝在靠近液體源的位置，或者采用倒灌式安裝（即讓液體源的液位高于泵的入口）。
控制液體溫度：對被輸送的液體進行溫度控制，確保其溫度在合理范圍內(nèi)。如在化工生產(chǎn)中，對于一些易揮發(fā)的液體輸送過程，可以通過設(shè)置冷卻裝置來降低液體溫度，減少汽蝕的可能性。
調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速：讓泵在額定轉(zhuǎn)速下運行，避免超速?？梢酝ㄟ^安裝調(diào)速裝置或者在操作過程中嚴(yán)格按照操作規(guī)程控制泵的轉(zhuǎn)速。同時，還可以優(yōu)化葉輪的設(shè)計，采用抗汽蝕性能好的葉輪，如雙吸葉輪等，來降低汽蝕發(fā)生的概率。
離心泵氣縛
原因
泵內(nèi)有空氣未排盡：在離心泵啟動前，如果泵殼內(nèi)和吸入管內(nèi)沒有完全充滿液體，存在空氣，由于空氣的密度遠(yuǎn)小于液體，在葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力小，無法將空氣有效地排出并形成足夠的真空度來吸入液體。比如，在離心泵初次安裝或者維修后重新啟動時，如果沒有進行正確的灌泵操作，就很容易出現(xiàn)氣縛現(xiàn)象。
吸入管漏氣：吸入管道的密封不良，導(dǎo)致空氣進入管道。這可能是由于管道連接處的密封墊片損壞、法蘭螺栓松動或者管道有裂縫等原因造成的。例如，在長期運行的管道系統(tǒng)中，由于管道的振動或者腐蝕，可能會使密封結(jié)構(gòu)損壞，從而使空氣進入。
解決方法
正確灌泵：在離心泵啟動前，要確保泵殼和吸入管內(nèi)充滿液體。可以通過在泵殼頂部設(shè)置排氣口，在灌泵過程中打開排氣口，直到有液體流出且無氣泡為止，然后關(guān)閉排氣口。
檢查和修復(fù)吸入管密封：定期檢查吸入管道的密封性，對發(fā)現(xiàn)的密封問題及時進行修復(fù)。例如，更換損壞的密封墊片，擰緊法蘭螺栓，或者修補管道的裂縫等，以防止空氣進入。 |
